高压差阀门介绍这七点，你可能还不知道！下面让双华阀门为大家讲解一下吧。

1、高压差工况下阀门损伤的主要原因来自于冲刷和气蚀，当阀门关断不严而使密封面留有微小间隙时，形成了如左下图所示的液体流过阀门密封窄缝时速度和压力变化曲线，当介质为单一蒸汽时，蒸汽的流速达到了最大值，此时高速汽体对阀门的冲刷会导致密封面的损环；当介质为高温下的水尤其是饱和水时，在流经此窄缝处流体压力会随着压力的下降，在水中会生成气泡；当流过窄缝后压力回升时部分气泡会在水中被挤压内爆，产生上千个大气压的局部高压，气蚀严重损害密封面。因此，在密封面处的设计上采用如下的降压结构。

阀芯与阀座的密封面在接触前，阀芯前端圆柱面已与阀座内圆环组成第一组密封，圆柱上开设有节流环形降压槽。

2、液体通过整个密封组时压降己被逐级分担，使最关键的锥形密封面远离气蚀区。此时即使阀门设有完全关闭严密，亦不会很快损环阀门，且密封面处流速也不会过快，从而降低了冲刷及其造成的损害。

3、结构特点：

3.1、阀腔内的所有阀件（包括阀座）都具有可拆性。中口密封为内压自紧密封机构，压力越高，密封越可靠。

3.2、为了减缓阀腔内介质的工作压差，配有减压组件，并增大了阀芯开启初始阶段的遮流死区，使之具有两个密封副（双阀座）的密封效应，介质高速流动时无汽蚀，动作平稳，无冲击振动。

4、阀体材料可选用：高合金钢、锻钢、铸钢、不锈钢或特殊材料；

5、可适用范围：     

压     力：ASME 900~4500LB

温     度：-190℃~620℃

尺     寸：1/2″~12″ 

6、操作方式：手动、气动、电动及电液动。

7、连接方式：焊接

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