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抗冲刷阀门的应用领域有多特殊呢?
双密封截止阀怎么能够防泄漏?
双密封截止阀内漏的原因解析
抗冲刷阀门安装不当有什么后果?
免冲刷阀门的长寿基因
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2018-12
高压差阀门对压力有什么要求?
高压差阀门每个阀门配置2个压力测试点,红带表示上游(高压),蓝带表示下游(低压),用于压差测量。 危险化学品安全作业中,能够克服高压差的阀门是直通双座调节阀。 阀门两侧的压差过小对阀门没有影响,选用阀门的公称压力必须是大于(或等于)系统的工作压力
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2018-12
阀门应该如何检查?可能会出哪些问题?
阀门在使用过程中常会出现下面三种问题: (1)阀门与管道连接处的法兰、螺纹泄漏; (2)填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动; (3)阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 对阀门进行检查的时候,可以从下列方面着手: (1)检查阀体内外表面是否有砂眼以及裂纹等的缺陷; (2)检查阀座与阀体接合处是否接合牢固,阀芯与阀座是否吻合,其密封面是否存在缺陷; (3)检查阀杆与阀芯连接是否灵活可靠,阀杆是否存在弯曲的情况,螺纹有没有损坏或者腐蚀的现象; (4)检查填料,垫圈是否存在老化损坏的问题;
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2018-12
阀门阀体材质常见的有哪些?
为了适应不同的工况,制造阀门所用的材料种类也是有所不同的。其中常见的阀体材质如下: 1.灰铸铁,适用于工作温度在-15~+200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2.黑心可锻铸铁,适用于工作温度在-15~+250℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。 3.球墨铸铁,适用于工作温度在-30~+350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 4.碳素钢(WCA、WCB、WCC),适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门,其中16Mn、30Mn工作温度为-40
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2018-12
抗冲刷阀结构是什么样的?
一种抗冲刷阀门结构,包括阀瓣和阀座,其特征在于:所述阀瓣末端设计为球面,所述阀座与阀瓣之间夹有一钢珠,位于阀座上与钢球接触的面为斜面,其角度为45度,所述阀瓣上部向内伸缩,所述钢球直径为阀座流量孔的直径1.3倍。 另外有一种抗冲刷阀门,阀瓣末端设计为球面,所述阀座与阀瓣之间夹有一钢珠,位于阀座上与钢球接触的面为斜面,其角度为45度,所述阀瓣上部向内伸缩,所述钢球直径为阀座流量孔的直径1.3倍。该抗冲刷阀门结构代替传统的平面密封或者锥面密封设计,在使用过程中当阀瓣为开位时,介质高速流动势必会对阀瓣的密封面
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2018-12
截止阀和安全阀的区别在哪里?
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。 截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例
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2018-11
高温高压阀门的结构是什么样的?
高温高压阀门结构大概可以分为两种: 1、采用自紧式密封;2、采用楔形阀瓣
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2018-11
表面热处理和化学热处理有什么区别
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。 化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。
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2018-11
堵阀石墨密封圈有什么特点?
柔韧性,耐自润滑性好、回弹系数高、化学稳定性,具有良好的腐蚀性,能提供有效的密封作用。 具有良好的回弹性、化学稳定性,能提供有效的密封作用;它还可和其他端环联合使用,即使在教苛刻的条件下,柔性石墨环也十分稳定可靠,常和增强柔性石墨环配套组合使用。
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2018-11
截止阀与安全阀有什么区别?
安全阀是一种不依靠外力只通过介质本身的力而排除一定量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常以后,阀门再自行关闭防止介质继续流出的一种阀; 而截止阀是用来外力调节介质的流量大小. 安全阀就是保证安全的,防止压力过高对系统和外界造成损伤,压力达到一定时安全阀会打开; 截止阀就是起开关作用的,相当于一个开关,可以手动调节实现回路的断开和导通。 两者是不同类阀门,安全阀是自动的,保证系统安全的,截止阀是调节流量的
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2018-11
工件常用的两种探伤方式特点
磁粉探伤是针对工件外部的一个探伤,看工件外部是否存在缺陷,可检测铁磁性材料表面和近表面的的缺陷,能直观的显示出缺陷的位置,形状,大小和严重程度.具有很高的检测灵敏度,检测速度快,工艺简单,成本低,污染小可重复检测,不受工件大小和几何形状限制.(只适合铁磁性材料); 超声波探伤是针对工件内部的一个探伤,看工件内部是否存在缺陷;超声波探伤的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度 快、成本低、对人体无害,能对缺陷进行定位和定量。 然而,超声波探伤对缺陷的显示不直观,探伤技术难度大,容易受到主、客观因素的影响,
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